上海强竞企业管理咨询有限公司
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BSCI验厂生产现场管理的问题分析、解决与成本控制
【课程大纲 】
一、现场管理人员的角色定位:挑战与机遇
◆现场管理者的职责与角色
◆影响现场管理者的环境因素
◆管理各阶层的功能比重
◆现场管理者所需的技巧
二、现场在总成本降低中的角色:
制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆什么是成本及成本管理的主要内容
◆现场改善与管理
◆改进质量和改进生产力
◆降低库存和缩短生产线
◆直接材料成本之降低
◆改善设备配置降低成本
◆节省直接人工成本
◆减少机器停机时间和减少空间
◆消除浪费和降低生产交期
◆工厂成本管理与控制的关键点
◆为什么说现场改善是成本降低的基础
三、现场管理与成本控制
发现问题和解决问题的方法与流程
◆如何面对问题
◆什么是问题,什么不是问题
◆现场干部应有的问题意识
◆特性要因图的使用技巧
◆解决问题的主要步骤
◆什么是 PDCA
◆PDCA问题解决流程
◆什么是重点管理
◆什么是5Why
◆简单问题的处理技巧
◆解决问题的三个阶段
◆问题改善的思考步骤
◆问题的分析方法及解决问题方法
◆问题解决的流程与发掘问题的手法
◆案例分析
四、现场管理与成本控制:5S管理
◆如何推行5S并将5S落到实处
◆5S推行失败的原因分析
◆5S的核心精神与看板管理
◆5S实施的重点难点及解决之道
◆案例分析
五、现场管理与成本控制:目视管理与浪费的发掘
◆目视管理的定义与要点
◆如何识别现场中的浪费
◆浪费定义及类型
◆如何发掘浪费所在
◆丰田式浪费发现法
◆工厂中常见的浪费
◆目视管理在消除浪费中的作用
◆目视管理的方法和工具
◆目视管理的物品、作业管理、安全管理
◆怎样让问题看得出来—目视管理的执行
◆案例分析
六、如何削除人员浪费
◆发掘潜在的过剩人员
◆无益工作的剔除
◆消除过剩人员
◆发现过剩间接人员的方法
◆如何知道人员过剩
◆扩大职责范围与充分授权
◆案例分析
七、现场管理与成本控制的方法和技巧
◆质量控制的基本作业程序
◆特性要因分析法
◆降低不良率应有的意识
◆工序质量控制
◆田口方法在质量管理中的运用
◆如何降低库存
◆现场的多能工的培养与管理
◆生产线平衡的改善方
◆设备管理与TPM
◆企业设备管理的误区
◆设备的七大损失
◆JIT之切换效率改善